لطفا منتظر باشید

ورق استیل رنگی چیست؟ راهنمای کامل کاربردها، انواع و روش تولید

Image
ورقهای صنعتی
1404/02/24 در ساعت 20:56
2 دقیقه زمان مطالعه
0 نظر

در دنیای امروز، زیبایی و عملکرد به طور هم‌زمان در طراحی‌های داخلی و خارجی اهمیت یافته‌اند. معماران و طراحان به دنبال متریال‌هایی هستند که نه‌تنها از نظر ظاهری چشم‌نواز باشند، بلکه در برابر شرایط مختلف محیطی نیز دوام بیاورند. یکی از این متریال‌های کاربردی و درعین‌حال لوکس، ورق استیل رنگی است.

ورق استیل رنگی با ترکیب مقاومت استیل ضدزنگ و جذابیت ظاهری رنگ‌های متنوع، توانسته جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های معماری و دکوراسیون مدرن پیدا کند. این ورق‌ها نه‌تنها جلوه‌ای خاص به فضا می‌بخشند، بلکه از نظر فنی نیز مزایای زیادی دارند؛ از جمله مقاومت بالا، طول عمر و سازگاری با محیط‌های مختلف.

در این مقاله به بررسی کامل و جامع ورق استیل رنگی از معرفی ویژگی‌ها و کاربردها تا روش‌های تولید و تکنیک‌های رنگ‌آمیزی می‌پردازیم. اگر به دنبال شناخت بهتر این متریال پرطرف‌دار هستید، با ما همراه باشید.

 

ورق استیل رنگی  چیست؟

ورق استیل رنگی، ورقی از جنس استنلس‌استیل است که سطح آن با رنگ‌های خاص و فرایندهای پیشرفته، پرداخت و رنگ‌آمیزی شده است. این ورق‌ها علاوه بر ظاهر زیبا، از ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، دوام بالا و قابلیت انعکاس نور برخوردارند. در این بخش ابتدا به معرفی ساختار این نوع ورق و تاریخچه کاربرد آن پرداخته‌ایم. برای مشاوره ورق استیل با شماره ی 02191030645 تماس بگیرید. 

تعریف و ساختار ورق استیل رنگی 

ورق استیل رنگی در واقع همان ورق استنلس‌استیل است که به کمک فرایندهای خاصی رنگ‌آمیزی شده است. این ورق‌ها معمولاً از جنس استیل گرید 304 یا 316 تولید می‌شوند و پس از پرداخت سطحی، با پوشش‌های مقاوم در برابر خط و خش، رنگ‌آمیزی می‌شوند.

سطح این ورق‌ها می‌تواند به‌صورت آینه‌ای، مات یا برس خورده باشد که هرکدام کاربرد خاص خود را دارند. ترکیب استحکام استیل و زیبایی رنگ باعث شده تا ورق رنگ‌شده استیل به انتخابی محبوب برای پروژه‌های معماری تبدیل شود.

 

رنگ‌های استیل

 

تاریخچه و روند گسترش کاربرد

استفاده از ورق‌های تزیینی از گذشته وجود داشته، اما رنگ‌آمیزی استیل به شکل امروزی پدیده‌ای مدرن است. با پیشرفت تکنولوژی، به‌ویژه روش‌های پوشش‌دهی مانند PVD، امکان تولید ورق‌هایی بادوام بالا و رنگ‌های متنوع فراهم شد.

این روند موجب شد تا معماران و طراحان به‌ویژه در پروژه‌های لوکس، به سمت استفاده از ورق استیل رنگی گرایش پیدا کنند. امروز این متریال در بسیاری از ساختمان‌های مدرن به چشم می‌خورد.

در سال‌های اخیر به دلیل منحصربه‌فرد بودن، از ورق استیل رنگی بیشتر و بیشتر استفاده می‌شود. در حال حاضر تعداد زیادی از محصولات رنگی استیل برای دکوراسیون ساختمان‌ها استفاده می‌شود. ورق‌های رنگی استیل نه‌تنها دارای درخشندگی و استحکام منحصربه‌فرد بوده، بلکه دارای رنگ‌های رنگارنگ و ماندگاری بالایی نیز هستند. 

 

ورق استیل رنگی چه ویژگی‌هایی دارد؟

ورق استیل رنگی به دلیل ترکیب ظاهری جذاب با خواص فیزیکی و شیمیایی مقاوم، در دسته متریال‌های محبوب و پرکاربرد قرار دارد. در این قسمت، به مهم‌ترین ویژگی‌های فنی و ظاهری آن پرداخته می‌شود.

دوام و مقاومت

یکی از بارزترین ویژگی‌های ورق استیل رنگی، مقاومت بالای آن در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی و تغییرات دمایی است. این خاصیت به‌ویژه در فضاهایی مانند سرویس‌های بهداشتی، نماهای خارجی و محیط‌های مرطوب بسیار حائز اهمیت است.

همچنین، برخی از ورق‌های رنگی دارای خاصیت ضد خش نیز هستند که موجب می‌شود در فضاهای پرتردد نیز دوام بالایی داشته باشند. ورق‌های بام با پوشش رنگی این ویژگی را حتی بیشتر نمایان می‌کنند. 

پوشش‌های تخصصی مقاومت بسیار خوبی در برابر محوشدن، بریدگی، ترک‌خوردن و خوردگی ایجاد می‌کنند و تضمین می‌کنند که محل استفاده، ظاهر و یکپارچگی خود را برای مدت طولانی حفظ کند. این طول عمر الزامات و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد و ورق استیل رنگی را به یک راه‌حل طولانی‌مدت مقرون‌به‌صرفه تبدیل می‌کند.

زیبایی و تنوع رنگ

ورق استیل رنگی در رنگ‌های متنوعی تولید می‌شود؛ از طلایی براق گرفته تا مشکی مات. این تنوع رنگی به طراحان آزادی عمل بسیاری می‌دهد تا ترکیب‌های جذاب و متناسب با فضا خلق کنند. همچنین، پرداخت‌های سطحی مانند آینه‌ای، برس خورده یا ساتن، می‌تواند ظاهر نهایی ورق را کاملاً متفاوت کند و به‌نوعی به شخصی‌سازی پروژه کمک نماید.

لایه سطح رنگ ورق استیل رنگی در طولانی‌مدت محو نمی‌شود. این ورق و لایه سطح رنگی می‌تواند دمای 200 ℃ را تحمل کند،. هنگامی که ورق رنگی ضد زنگ در دمای 90 درجه سانتیگراد خم می شود، لایه رنگی آسیب نمی بیند. می توان از آن به عنوان پانل دیوار سالن، سقف، پانل کابین آسانسور، پانل جعبه ماشین، دکوراسیون معماری، تابلو راهنما و ... استفاده کرد. عموما از ورق های رنگی استیل برای دیوارهای تزئینی استفاده می شود.

 

ورق رنگی استیل

 

مقرون‌به‌صرفه بودن

ورق استیل رنگی یک راه‌حل مقرون‌به‌صرفه برای استفاده در کاربردهای مختلف است. نصب سریع و آسان، دوام و هزینه‌ پایین نگهداری آن‌ها، به‌صرفه جویی در هزینه‌های حمل‌ونقل، تعمیر و نگهداری می‌انجامد. علاوه بر این، سهولت نصب و نیاز کمتر به مواد اضافی، این ورق‌ها را به گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای پروژه‌های ساختمانی تبدیل می‌کند.

ایجاد جلوه‌های لوکس و مدرن

سطح براق و رنگ‌های جذاب ورق استیل رنگی باعث می‌شود فضای طراحی‌شده ظاهری مدرن، تمیز و اشرافی به خود بگیرد. این متریال در سقف کاذب، دیوارپوش، و حتی مبلمان به کار می‌رود. ترکیب آن با متریال‌هایی مانند چوب یا سنگ می‌تواند تضاد بصری زیبایی خلق کند.

سازگاری با سبک‌های مختلف طراحی

از طراحی کلاسیک گرفته تا صنعتی و مینیمال، ورق استیل رنگی قابلیت تطبیق با تمامی سبک‌ها را دارد. این انعطاف‌پذیری در طراحی، آن را به یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها در دکوراسیون داخلی و خارجی تبدیل کرده است. همچنین به دلیل امکان تولید در ابعاد و ضخامت‌های مختلف، قابلیت استفاده در پروژه‌های خلاقانه را فراهم می‌سازد.
برای مشاوره ورق استیل با شماره ی 02191030645 تماس بگیرید.

 

ورق استیل رنگی  چه کاربردهایی دارد؟

ورق استیل رنگی نه‌تنها خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی را حفظ می‌کند، بلکه مقاومت در برابر خوردگی قوی‌تری نسبت به استیل ضدزنگ رنگ اصلی دارد؛ بنابراین، به طور گسترده‌ای در زمینه مصالح ساختمانی، مواد شیمیایی، خودرو، الکترونیک و هنر و صنایع‌دستی استفاده می‌شود.

کاربرد ورق استیل رنگی  در طراحی داخلی

در طراحی داخلی، ورق استیل رنگی برای پوشش دیوار، سقف، ستون و حتی مبلمان استفاده می‌شود. جلوة براق و شیک این ورق‌ها حس لوکسی خاصی به فضا می‌بخشد. در فضاهای تجاری مانند فروشگاه‌ها، هتل‌ها و رستوران‌ها نیز این متریال باعث جلب‌توجه و افزایش جذابیت محیط می‌شود.

موادی مانند سنگ و چوب و سایر مواد فلزی که در آشپزخانه کاربرد دارند اگر در معرض آب و  رطوبت قرار داشته باشند، برای دکوراسیون آشپزخانه مناسب نیستند، بنابراین ورق استیل رنگی به‌مراتب مناسب‌تر از سایر مواد است. معمولاً از ورق‌های استیل 201 و 304  برای دکوراسیون کابینت استفاده می‌شود، اما مواد 304 مقاومت بیشتری در برابر زنگ‌زدگی دارند.

کاربرد صنعتی و معماری خارجی

در نمای ساختمان‌ها، استفاده از ورق استیل رنگی علاوه بر زیبایی، مقاومت خوبی در برابر شرایط جوی فراهم می‌کند. این ورق‌ها به‌خصوص در مناطق با رطوبت بالا یا آلودگی محیطی گزینه‌ای مطمئن هستند.

با پیشرفت جامعه، مردم بیشتر و بیشتر دوست دارند از ورق‌های رنگی برای دکوراسیون و معماری استفاده کنند. رنگ‌های مختلفی را می‌توان انتخاب کرد که بهتر می‌تواند نیازهای شخصی را برآورده کند. 

ورق استیل رنگی دارای شستشوی عالی، ضد الکتریسیته ساکن و ضد گردوغبار، تمیزکردن آسان و بدون اثر انگشت پس از لمس است. برای دکوراسیون و طراحی داخلی بسیار مناسب است. در آسانسورها، تابلوها، ستون‌ها و سازه‌های فلزی نمایان نیز از این متریال استفاده می‌شود تا هم مقاومت و هم جذابیت ظاهری حاصل گردد.

حفاظت در برابر شرایط اقلیمی آب‌وهوا

ورق‌های رنگی استیل به‌عنوان یک سپر مقاوم در برابر شرایط مختلف آب‌وهوایی عمل می‌کنند. پوشش روی این ورق‌ها در برابر اشعه ماورای‌بنفش، خوردگی و دماهای شدید بسیار مقاوم است. این ویژگی از ورق در برابر نشت، آسیب آب و خرابی ساختاری جلوگیری می‌کند.

 

 کاربرد ورق استیل رنگی در اقلیم های متفاوت

 

ورق استیل رنگی  چگونه تولید می‌شود؟

فرایند تولید ورق استیل رنگی شامل چندین مرحله مهم است که از آماده‌سازی سطح آغاز شده و با رنگ‌آمیزی نهایی پایان می‌یابد. در ادامه، به بررسی این مراحل پرداخته‌ایم: 

آماده‌سازی و پرداخت سطحی ورق استیل رنگی

در ابتدا، ورق‌های استیل خام توسط فرایندهایی مانند پولیش مکانیکی، شیمیایی یا برس‌زنی برای پذیرش رنگ آماده می‌شوند. هدف، ایجاد سطحی یکنواخت و صاف برای ورق استیل رنگی است. پرداخت‌های مختلف باعث ایجاد ظاهری متفاوت در این ورق‌ها می‌شود؛ برای مثال پرداخت آینه‌ای موجب درخشندگی بالا و پرداخت مات موجب ظاهری نرم و صنعتی‌تر می‌گردد.

فرایند تصفیه سطح شامل چربی‌زدایی، شستشوی قلیایی، تصفیه اسید فسفریک و سایر فرایندها است. این فرایندها می‌توانند به طور مؤثر ناخالصی‌هایی مانند کثیفی و رسوب را روی سطح حذف کنند و درعین‌حال چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی سطح زیرلایه را بهبود بخشند.

فرایند رنگ‌آمیزی نهایی

به نقل از سایت British Stainless Steel Association:

رنگ‌آمیزی استیل ضدزنگ معمولاً به محصولات ورق محدود می‌شود و اگرچه امکان رنگ‌آمیزی اجزای ساخته شده وجود دارد. تنها ورق استیل ضدزنگ با بهترین کیفیت می‌تواند بر اساس تولید با موفقیت رنگ‌آمیزی شیمیایی داشته باشد.

به هر جهت پس از آماده‌سازی سطح و ورق، فرایند رنگ‌آمیزی به روش‌های مختلفی انجام می‌شود. این روش‌ها به طور خلاصه به شرح زیر است:

آندایزینگ (Anodizing یا Oxidation Coloring)

فرایند آندایزینگ، روی استیل ضدزنگ (معمولاً گرید 304 یا 316) صورت می‌گیرد  و طی آن، یک‌لایه اکسیدی بسیار نازک ولی مستحکم روی سطح فلز ایجاد می‌شود. این لایه به طور طبیعی درخشان و شفاف است، اما با کنترل ضخامت و زاویه نور، رنگ‌هایی مثل آبی، طلایی، مشکی یا قهوه‌ای پدید می‌آیند. برخلاف رنگ‌آمیزی سنتی، در این روش از رنگ‌دانه استفاده نمی‌شود و رنگ حاصل، نتیجه شکست نور در لایه اکسیدی است.

این روش رنگ‌آمیزی ورق استیل رنگی، بیشتر در پروژه‌های معماری و تزیینی استفاده می‌شود، به‌خصوص در نمای ساختمان‌ها، آسانسورها، قاب پنجره‌ها و تابلوهای لوکس. همچنین برای محصولاتی که در معرض رطوبت هستند، انتخاب مناسبی است.

پوشش PVD (Physical Vapor Deposition)

PVD یک روش پیشرفته است که طی آن فلزاتی مثل تیتانیوم یا زیرکونیم در خلأ تبخیر می‌شوند و با اعمال ولتاژ بالا روی سطح استیل می‌نشیند. این فرایند باعث ایجاد یک ‌لایه نازک ولی بسیار مقاوم روی سطح ورق استیل رنگی می‌شود. برخلاف رنگ‌آمیزی سنتی، در این روش رنگ به صورت بخار فلزی به سطح اضافه می‌شود، نه مایع یا پودر.

از لحاظ دوام، پوشش PVD در برابر خش، رطوبت، حرارت و مواد شیمیایی مقاومت بسیار بالایی دارد. رنگ‌ها درخشان، یکنواخت و بسیار بادوام هستند. تجهیزات PVD گران هستند و اجرای آن بیشتر در کارخانه‌ها و خطوط تولید صنعتی انجام می‌شود، نه در کارگاه‌های کوچک.

کاربرد این روش در ساخت تجهیزات لوکس، وسایل بهداشتی، دستگیره‌ها، فریم گوشی‌های هوشمند، ساعت‌های مچی و شیرآلات مدرن دیده می‌شود. ظاهر زیبا و کیفیت بالای سطح باعث شده است که PVD در بازار محصولات لوکس جایگاه ویژه‌ای داشته باشد.

رنگ‌آمیزی با رنگ‌های مایع یا پودری (Electrostatic Powder Coating / Liquid Paint)

در این روش سنتی‌تر، رنگ به‌صورت مایع یا پودر روی سطح استیل اعمال می‌شود. برای رنگ پودری، پودر با بار الکترواستاتیک روی سطح پاشیده می‌شود و سپس قطعه در کوره پخته می‌شود تا رنگ ذوب و چسبیده شود. رنگ مایع نیز با اسپری یا قلم‌مو قابل‌استفاده است. پیش از رنگ‌آمیزی، سطح باید با روش‌هایی مثل سندبلاست یا اسیدشویی آماده‌ شده باشد.

مزیت اصلی این روش، تنوع بالا در رنگ و بافت است؛ از مات و براق گرفته تا رنگ‌های خاص مثل زنگ‌زده، چکشی یا فلزی. اجرای آن نسبت به روش‌هایی مثل PVD ارزان‌تر است. 

کاربرد این روش در پروژه‌های عمومی و شهری زیاد دیده می‌شود، مانند نرده‌ها، مبلمان فلزی، تابلوها، کابینت‌های صنعتی، قطعات ماشین و وسایل تزیینی. در پروژه‌های هنری هم به دلیل آزادی در انتخاب رنگ و بافت، پرطرف‌دار است. برای فضاهای داخلی مناسب‌تر است تا فضای باز.

الکتروکالُرینگ (Electro-coloring)

الکتروکالرینگ، نوع خاصی از فرایند الکتروشیمیایی است که پس از آندایزینگ یا همراه آن انجام می‌شود. برای ورق استیل رنگی با این روش درست شود، قطعه استیل در محلول الکترولیت خاص قرار داده شده و جریان برق به آن اعمال می‌شود. یون‌های فلزی به سطح رسوب می‌کنند و لایه‌ای رنگی تشکیل می‌دهند. این لایه معمولاً نیمه شفاف است و رنگ‌هایی مثل برنز، قهوه‌ای تیره، آبی و مشکی را ایجاد می‌کند.

کاربرد الکتروکالرینگ نیز بیشتر در بخش معماری و مهندسی نماست. در برخی قطعات تجهیزات صنعتی که هم زیبایی و هم دوام اهمیت دارد، نیز استفاده می‌شود. برای پروژه‌هایی که نیاز به رنگ‌های طبیعی، تیره و مقاوم دارند، این روش انتخاب مناسبی است.

 

رنگ کردن ورق استیل

 

بهترین روش رنگ‌کردن ورق استیل کدام است؟

بهترین روش برای رنگ‌کردن ورق استیل رنگی با درنظرگرفتن دوام، زیبایی و حرفه‌ای بودن کار، روش PVD Coating (پوشش بخار فیزیکی) است. این روش جلوه بسیار لوکس و یکنواخت (مخصوصاً برای استیل طلایی، دودی، آبی نفتی و…) دارد و به علت مقاومت عالی در برابر خش، رطوبت، مواد شیمیایی و زنگ‌زدگی از ماندگاری بالا (برای سال‌ها بدون پوسته‌شدن یا تغییر رنگ)  برخوردار است. 

این روش رنگ‌آمیزی برای ورق استیل رنگی، به تجهیزات صنعتی نیاز دارد و هزینه  اجرای آن بالا است. اگر بودجه یا دسترسی به تجهیزات صنعتی ندارید رنگ پودری الکترواستاتیک، بهترین گزینه اقتصادی و انعطاف‌پذیر برای ورق‌های رنگی استیل است.  تنوع رنگ این روش خیلی بالا و قابل‌اجرا در کارگاه‌های کوچک است.  

جدول مقایسه بهترین روش رنگ‌کردن ورق استیل رنگی 

 

شرایط پروژه

بهترین روش

کیفیت و دوام بسیار بالا + ظاهر لوکس

PVD Coating

اجرای راحت‌تر + هزینه کمتر + رنگ‌های متنوع

رنگ پودری الکترواستاتیک

جلوه طبیعی فلز با رنگ ملایم

آندایزینگ یا الکتروکالرینگ

 

ورق استیل به چه رنگ‌هایی در می‌آید؟ 

ورق‌های رنگی استیل به طور معمول نقره‌ای یا خاکستری براق هستند، ولی با استفاده از فرایندهای خاص رنگ‌آمیزی و پرداخت سطحی، می‌تواند به طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها درآیند. نوع رنگی که استیل می‌تواند بگیرد به روش رنگ‌آمیزی بستگی دارد. 

 

رنگ‌بندی استیل

 

رنگ طلایی، مشکی، آبی، برنزی، رز و نقره‌ای در فرایندهای حرفه‌ای مثل PVD، آندایزینگ یا الکتروکالرینگ، تولید می‌شوند. این رنگ‌ها در ورق استیل رنگی برای دکور لوکس و مدرن، نمای شیشه‌ای، وسایل بهداشتی، آسانسور، دستگیره و قاب شیشه رایج هستند.

رنگ برنزی و قهوه‌ای هم حس کلاسیک و سنتی‌تر دارد و مناسب دکور داخلی و صنایع‌دستی است که با همین روش‌ها تولید می‌شوند.  

آبی نفتی و آبی تیره، ظاهری مدرن و خاص. دارند؛ اما کمتر رایج هستند.

رنگ بنفش، رز گلد و مسی هم جزو  رنگ‌های خاص‌ هستند که با روش رنگ‌های پودری اجرا می‌شوند. 

نقره‌ای مات یا براق (طبیعی) همان رنگ پایه استیل است که می‌تواند برس خورده، آینه‌ای، یا سندبلاست شده باشد.

قرمز، سبز، نارنجی و رنگ‌های سفارشی هم در روش رنگ پودری یا مایع امکان‌پذیرند، ولی معمولاً برای استیل‌های صنعتی یا دکور هنری استفاده می‌شوند. 

برای مشاوره ورق استیل با شماره ی 02191030645 تماس بگیرید

 

آیا قیمت ورق استیل رنگی  با معمولی فرق می‌کند؟

قیمت ورق استیل رنگی با ورق استیل معمولی تفاوت دارد که این تفاوت ناشی از فرایندهای اضافه‌ای است که روی ورق انجام می‌شود. در ادامه، عوامل مؤثر بر تفاوت قیمت را بررسی می‌کنیم.

عوامل افزایش قیمت

رنگ‌آمیزی به روش‌هایی مانند PVD یا الکترولیز نیاز به تجهیزات و زمان بیشتری دارد که موجب افزایش قیمت تمام‌شده می‌شود. همچنین، استفاده از پوشش‌های مقاوم در برابر خط‌وخش نیز در بالارفتن قیمت تأثیرگذار است. کیفیت پرداخت سطحی، ضخامت ورق و برند تولیدکننده نیز از جمله عواملی هستند که در قیمت‌گذاری اثرگذارند.

مقایسه اقتصادی ورق استیل رنگی با استیل معمولی

اگرچه ورق استیل رنگی گران‌تر از ورق استیل معمولی است، اما باتوجه‌به دوام بالا، زیبایی و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری در طولانی‌مدت، می‌توان آن را سرمایه‌گذاری بلندمدت تلقی کرد. در پروژه‌های لوکس و خاص، هزینة بیشتر این نوع ورق توجیه‌پذیر است.

جدول مشخصات و قیمت انواع استیل رنگی

نوع

ضخامت (mm)

ابعاد رایج (cm)

آلیاژ

حالت سطح

واحد

رنج قیمت (ریال)

استیل رنگی ساده نقره‌ای

0.2 –0.4

 

100×200

122×244

304

مات، براق، خش‌دار

کیلوگرم

950,000

تا

 1,200,000

استیل طلایی

0.5 – 1.5

100×200

304 / 201

آینه‌ای، خش‌دار

مترمربع

2,500,000

تا

 4,200,000

استیل مشکی دودی

0.5 – 1.2

100×200

122×244

304

آینه‌ای

مترمربع

2,800,000

تا

 4,500,000

استیل آبی یا سبز

0.5 – 1.2

| 100×200

304

آینه‌ای

مترمربع

2,700,000

تا

 4,300,000

 

 

برای رنگ‌کردن ورق استیل از چه تکنیک‌هایی استفاده می‌کنند؟

تکنیک‌های متنوعی برای رنگ‌کردن ورق استیل استفاده می‌شود که هرکدام بسته به کاربرد مورد نظر، ویژگی خاصی به محصول نهایی می‌دهند.

تکنیک PVD (Physical Vapor Deposition)

در این تکنیک از خلأ برای رسوب‌دهی بخارات فلزی روی سطح ورق استفاده می‌شود.

نتیجه، لایه‌ای بسیار نازک ولی مقاوم با رنگ یکنواخت است که به سطح چسبندگی بالایی دارد.
این روش برای ایجاد رنگ‌های متالیک و براق بسیار کاربردی است و در محیط‌های پررفت‌و‌آمد گزینه‌ای عالی به شمار می‌رود.

تکنیک الکترولیز و پوشش‌دهی یونی

در این روش یون‌های فلزی از طریق الکترولیز به سطح ورق منتقل می‌شوند. این فرایند امکان ایجاد رنگ‌هایی با جلوه خاص و طبیعی‌تر را فراهم می‌سازد. این تکنیک بیشتر برای پروژه‌هایی باهدف تزیینی استفاده می‌شود، ولی مقاومت آن نسبت به PVD کمتر است.

 

رنگ‌کردن استیل

 

آیا ورق استیل رنگی  نقشی در اصطکاک دارد؟

ورق استیل رنگی بسته به نوع پوشش و پرداخت سطحی می‌تواند در میزان اصطکاک سطحی تأثیر داشته باشد. این موضوع به‌ویژه در کاربردهایی مانند کف‌پوش یا قطعات مکانیکی اهمیت دارد.

ورق‌هایی با پرداخت آینه‌ای یا صاف معمولاً اصطکاک کمتری دارند، درحالی‌که ورق‌های برس خورده یا مات اصطکاک بیشتری ایجاد می‌کنند؛ بنابراین، انتخاب نوع پرداخت باید باتوجه‌به کاربرد انجام شود.

برخی پوشش‌های رنگی مانند PVD می‌توانند اصطکاک را کاهش دهند یا مقاومت به سایش را افزایش دهند. این ویژگی در صنایع مختلف مانند خودروسازی یا تجهیزات پزشکی مفید واقع می‌شود.

در مجموع، ورق استیل رنگی بسته به نوع فرایند رنگ‌آمیزی و پرداخت، می‌تواند ویژگی‌های فنی متنوعی از جمله کاهش یا افزایش اصطکاک را به همراه داشته باشد.

 

ورق‌های استیل رنگی

 

نتیجه‌گیری

ورق استیل رنگی با ویژگی‌هایی مانند زیبایی، دوام، مقاومت در برابر خوردگی و تنوع رنگ، به متریالی ایده‌آل برای طراحی‌های دکوراتیو تبدیل شده است. چه در طراحی داخلی و چه در نمای خارجی، این ورق‌ها توانسته‌اند جایگزینی مناسب برای بسیاری از متریال‌های سنتی باشند.

فرایند تولید خاص، روش‌های رنگ‌آمیزی پیشرفته مانند PVD و قابلیت استفاده در طیف گسترده‌ای از فضاها، این محصول را به یکی از انتخاب‌های برتر در پروژه‌های مدرن و لوکس تبدیل کرده است. در نهایت، اگر به دنبال متریالی هستید که هم‌زمان زیبایی و عملکرد را ارائه دهد، ورق استیل رنگی بدون تردید انتخابی هوشمندانه خواهد بود.

 

سؤالات متداول 

1- استیل رنگی در چه جاهایی استفاده می‌شود؟

ورق استیل رنگی به دلیل زیبایی ظاهری، مقاومت بالا در برابر خوردگی و تنوع رنگ، در مکان‌های مختلفی مانند نمای داخلی و خارجی ساختمان‌ها، دکوراسیون داخلی، تجهیزات بهداشتی، ساعت، زیورآلات و لوازم جانبی گوشی استفاده می‌شود. 

2- استیل رنگی چیست؟

استیل رنگی همان ورق استیل ضدزنگ (استنلس‌استیل) است که با استفاده از روش‌های صنعتی خاص، رنگی شده است. 

3- استیل چگونه رنگ می‌شود؟

برای رنگ‌کردن استیل، چند تکنیک مختلف استفاده می‌شود. روش PVD (پوشش بخار فیزیکی)، روش آندایزینگ / الکتروکالرینگ (لایه‌برداری شیمیایی و رنگ‌دهی با جریان برق)، رنگ پودری الکترواستاتیک (پاشش پودر رنگ و پخت در کوره)، رنگ مایع صنعتی (اسپری‌کردن رنگ‌های مخصوص با پرایمر و فینیش) و اسیدکاری و رنگ تزیینی (حکاکی و رنگ روی نواحی خاص)
 

تگ ها:
اشتراک گذاری:

0 نظر ثبت شده

ثبت نظر

نام خود را وارد کنید
لطفا نظر خود را بنویسید
Top